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CLEAN ROOM: Innovation achieved in the process for parts in the MEDICAL sector

At OSF, we are specialist in the manufacture of plastic and silicone injection moulding. We have recently achieved a highly successful innovation, by developing a manufacturing system that meets the requirements of ISO 7 with a high demand for the pieces with a big mould.For that, we have invested in an innovative large-format injection moulding machine with a special enclosure that connects directly to the Clean Room via a tunnel. Wittmann-Battenfeld, a leader in plastic injection molding, has been essential for the successful development of the project. Their...

SALA BLANCA: Innovación conseguida en el proceso para pieza del sector médico

En OSF, estamos especializados en la fabricación de inyección de plástico y silicona.Recientemente hemos conseguido una innovación de gran éxito al desarrollar un sistema de fabricación con los requerimientos de la norma ISO 7 con una alta demanda de piezas y un molde de gran tamaño. Para ello, hemos invertido en una innovadora máquina de inyección de gran formato con un cerramiento especial que se conecta directamente a la Sala Blanca mediante un túnel. Wittmann-Battenfeld líder en la inyección de plástico, ha sido esencial para el desarrollo exitoso del proyecto. Su tecnología y apoyo técnico...

SALA BLANCA: Innovación conseguida en la pieza - Bandeja Cardiopatch

En OSF, hemos aportado nuestro conocimiento y experiencia en la fabricación de la Bandeja Cardiopatch, una pieza de silicona de alta complejidad geométrica y de grado óptico. Gracias a la capacitación tecnológica y competitividad en la fabricación de plástico y silicona líquida para sector médico, OSF ha podido trabajar para el Proyecto Cardiopatch, gracias a su estrecha colaboración con uno de los partners del consorcio, Leartiker S.Coop. Este proyecto Europeo liderado por la Clínica Universitaria de Navarra, ha sido financiado por Interreg-Sudoe, y cuenta con partners...

CLEAN ROOM: Innovation achieved in the part - Cardiopatch Tray

At OSF, we have contributed our knowledge and experience in the manufacture of the Cardiopatch Tray, a piece of silicone with high geometric complexity and optical grade. Thanks to its technological capacity and competitiveness in the manufacture of plastic and liquid silicone for the medical sector, OSF has been able to work for the Cardiopatch Project, thanks to its close collaboration with one of the consortium partners, Leartiker S.Coop. This European project, led by the Clínica Universitaria de Navarra, has been financed by Interreg-Sudoe, and has partners from Spain, France and Portugal....

OSF colabora en la mejora de la eficacia del proceso de lipomodelaje en inyección de plástico para el sector médico

El mundo médico está en constante evolución. Cada día, se buscan soluciones más eficientes, más seguras y que mejoren la calidad de vida de los pacientes. En el sector de la reconstrucción mamaria, el lipomodelaje se ha consolidado como una técnica revolucionaria. Optimización del diseño de la botella de drenaje Después de una mastectomía, el proceso de reconstrucción del pecho es esencial no sólo desde un punto de vista estético, sino también para la recuperación emocional del paciente. Es en este contexto que surge el objetivo primordial: optimizar el diseño de la botella de drenaje...

OSF is helping to improve the efficiency of the plastic injection lipomodelling process for the medical sector

The medical world is constantly evolving. Every day, solutions are sought that are more efficient, safer and improve the quality of life of patients. In the field of breast reconstruction, lipomodelling has established itself as a revolutionary technique. Optimization of the drainage bottle design After a mastectomy, the breast reconstruction process is essential not only from an aesthetic point of view, but also for the emotional recovery of the patient. It is in this context that the primary objective arises: to optimize the design of the drainage bottle used in lipomodelling. In this...

Innovaciones en el Sector de Iluminación: inyección de microestructuras para Luminarias LED

En el dinámico mundo de la tecnología de iluminación, las innovaciones juegan un papel clave en el avance de la eficiencia y la calidad. Una de estas innovaciones revolucionarias es el desarrollo de microestructuras para luminarias LED. Estas tecnologías no solo mejoran la calidad de la luz, sino que también optimizan el consumo de energía y materiales. Mediante nuestro know how y con nuestra tecnología en inyeccion de piezas para el sector óptico, ayudamos a nuestros clientes en sus procesos de fabricación para lograr la industrialización. Arburg líder en el sector, nos brinda...

Innovations in the Lighting Sector: Injection of Microstructures for LED Luminaires

In the dynamic world of lighting technology, innovations play a key role in advancing efficiency and quality. One such breakthrough innovation is the development of microstructures for LED luminaires. These technologies not only improve the quality of light, but also optimize energy and material consumption. With our know-how and technology in injection moulding parts for the optical sector, we support our customers in their manufacturing processes to achieve industrialization. Arburg a leader in the sector, provided us with the technology and technical support in the plastic injection...

Automatización y Calidad: La máscara de Soldadura

En la industria moderna, la automatización mejora la eficiencia y la calidad de los procesos de fabricación. Un ejemplo de esto es la careta de soldadura, una pieza industrial esencial que ha sido objeto de mejoras significativas gracias a la automatización y al uso de materiales técnicos de alta calidad. La automatización ha revolucionado la fabricación de la careta de soldadura, brindando no solo ventajas técnicas sino también un excelente acabado estético que satisface las demandas de la industria. Automatización y sus beneficios en la fabricación de máscaras de soldadura La automatización...

Automation and Quality: The Welding Helmets

In modern industry, automation improves the efficiency and quality of manufacturing processes. An example of this is the welding helmets, an essential industrial part that has undergone significant improvements thanks to automation and the use of high-quality technical materials. Automation has revolutionized the manufacture of the welding helmet, providing not only technical advantages but also an excellent aesthetic finish that meets the demands of the industry. Automation and its benefits in welding helmet manufacturing Automation in the manufacture of welding helmets has led to several...

Piezas técnicas para el sector de la automoción: Soporte centralita para camiones

La centralita de un camión es un componente vital que forma parte del sistema electrónico de control del motor.  La centralita es responsable de supervisar y controlar varios aspectos del funcionamiento del motor y otros sistemas relacionados.  Utiliza sensores para monitorear variables como la temperatura del motor, la presión del combustible, la posición del acelerador, entre otros, y luego ajusta parámetros clave, como el tiempo de inyección de combustible y el encendido, con el fin de optimizar el rendimiento del motor y reducir las emisiones.  En resumen, la centralita...

Technical parts for the automotive sector: Control unit support for trucks.

The control unit of a truck is a vital component that forms part of the electronic engine control system.  The control unit is responsible for monitoring and controlling various aspects of engine operation and other related systems.  It uses sensors to monitor variables such as engine temperature, fuel pressure, throttle position, among others, and then adjusts key parameters, such as fuel injection timing and ignition, in order to optimise engine performance and reduce emissions.  In short, the control unit plays a crucial role in the efficient and safe operation of the truck's...

Piezas de acabado estético para el sector de la automoción: Piezas de parachoques

En OSF fabricamos piezas para parachoques como tapas, soportes del sensor de aparcamiento y rejillas, con grados de texturización requeridos por nuestros clientes. ¿Para qué sirve el parachoques de un vehículo? El parachoques es una pieza de la carrocería de un vehículo que se encuentra en la parte delantera y trasera y su propósito principal es absorber impactos en caso de colisión, protegiendo así otras partes del automóvil y, lo más importante, a los ocupantes.  En el pasado, los parachoques solían estar hechos de metal, pero en la actualidad la mayoría de los vehículos modernos utilizan...

Piezas de acabado estético para el sector de la automoción: Piezas para el salpicadero.

En OSF fabricamos piezas para el salpicadero, como tapas porta botones, soportes para el cenicero o soporte para pantallas con grados de texturización requeridos por nuestros clientes.   ¿Para qué sirve el salpicadero de un vehículo? Un salpicadero es la parte delantera interna de un automóvil, donde se encuentran los controles y medidores, como el panel de instrumentos, la radio, el sistema de climatización, etc. Los salpicaderos de los automóviles suelen estar hechos de diversos materiales.  Algunos de los materiales más comunes incluyen plásticos de alta calidad. Estos...

Aesthetic finishing parts for the automotive sector: Cockpit

At OSF we manufacture Cockpit parts, such as button covers, ashtray supports or screen supports with degrees of texturization required by our customers. What is a vehicle cockpit for? A cockpit is the internal front part of a car, where the controls and gauges, such as the instrument panel, radio, climate control system, etc., are located. Automobile cockpits are usually made of a variety of materials.  Some of the most common materials include high quality plastics. These materials are chosen for their durability, resistance to sunlight and wear, as well as their ability to maintain...

Fabricación de componentes para dispositivos médicos: Asa para bolsa de nutrición parenteral.

¿Qué es la nutrición parenteral? La nutrición parenteral es un método de alimentación que se utiliza cuando una persona no puede obtener los nutrientes necesarios a través del sistema digestivo.  Esto puede ser debido a diversas razones, como enfermedades gastrointestinales, cirugías, o condiciones que impiden la ingesta oral. Tipos de Nutrición Parenteral Nutrición Parenteral Total (NPT): Este tipo de nutrición proporciona todos los nutrientes esenciales, incluyendo carbohidratos, proteínas, grasas, vitaminas y minerales. Se administra a través de una vena central, lo que permite...

Manufacture of components for medical devices: Parenteral nutrition bag handle.

What is parenteral nutrition? Parenteral nutrition is a method of feeding that is used when a person is unable to obtain necessary nutrients through the digestive system.  This may be due to a variety of reasons, such as gastrointestinal diseases, surgeries, or conditions that prevent oral intake. Types of Parenteral Nutrition Total Parenteral Nutrition (TPN): This type of nutrition provides all essential nutrients, including carbohydrates, proteins, fats, vitamins, and minerals. It is administered through a central vein, which allows for the infusion of concentrated solutions. Partial...

Piezas técnicas para el sector de la automoción: Tapa guardabarros: Inyección bimaterial o sobreinyección

¿Qué es el proceso de inyección bimaterial o sobreinyección? La inyección bimaterial o sobreinyección es un proceso en el que se utilizan dos materiales diferentes en una sola pieza durante el proceso de inyección de plástico. Esto puede ser útil para crear piezas con propiedades como rigidez en ciertas áreas y flexibilidad en otras, o para agregar características como resistencia al desgaste o a la corrosión en partes específicas de la pieza.  Es una técnica muy interesante que permite una mayor versatilidad en el diseño y la fabricación de componentes plásticos. Aplicaciones de ...

Technical parts for the automotive sector: Mudguard covers: Bi-material or over-injection moulding

What is the bi-material injection moulding process? Bi-material injection moulding is a process in which two different materials are used in a single part during the plastic injection moulding process. This can be useful to create parts with properties such as stiffness in certain areas and flexibility in others, or to add features such as wear or corrosion resistance to specific parts of the part.  It is a very interesting technique that allows for greater versatility in the design and manufacture of plastic components.  Applications of bi-material parts Bi-material parts that...